Китай: главный покупатель титановой проволоки? 

Вот вопрос, который постоянно всплывает в кулуарах выставок вроде ?Металл-Экспо? или в переписке с поставщиками сырья. Со стороны кажется логичным: огромная промышленность, ракетно-космический кластер, медицина — конечно, Китай должен быть крупнейшим потребителем. Но реальность, как всегда, сложнее и скучнее красивых заголовков. Если отбросить официальные сводки и копнуть в цеха и спецификации, картина начинает плавать. Я лет десять кручусь вокруг этой темы, и мой ответ — ?да, но?. И это ?но? гораздо интереснее.

Что скрывается за цифрами импорта?

Когда видишь статистику по ввозу титановой проволоки в КНР, цифры впечатляют. Тонны, тысячи тонн. Но тут же в голове включается скепсис. Значительная часть этого объема — не готовая продукция для конечного потребителя, а полуфабрикат для дальнейшей переработки. Проволоку катанку везут, чтобы потом вытянуть в более тонкие калибры, навить в сетки или изготовить крепеж. То есть Китай выступает не столько конечным ?покупателем?, сколько гигантским цехом глубокой переработки.

Вспоминается история с одним нашим контрактом года три назад. Закупили партию проволоки ВТ1-0 диаметром 3.2 мм у российского производителя, думали, для китайского партнера под аэрокосмические болты. Оказалось, они ее сами дорабатывали — делали термообработку, специальное травление, и потом уже поставляли дальше, кажется, европейскому авиастроителю. Мы были лишь звеном в цепочке. Прибыль на таком звене, скажу я вам, мизерная.

Еще один нюанс — качество. Китайский рынок крайне неоднороден. Запросы от заводов, работающих на коммерческую авиацию Boeing или Airbus (через субподряд, конечно), и от фабрик, штампующих оправы для очков, — это небо и земля. Импортная проволока часто идет именно под высокие стандарты, где своя, местная, еще не всегда дотягивает. Хотя гонка за качеством идет бешеная.

Внутреннее производство: миф о самодостаточности

Многие ошибочно полагают, что Китай уже все производит сам. С заготовками и слитками — да, мощностей хватает. Но с проволокой, особенно тонкой и сверхтонкой для аддитивных технологий или медицины, ситуация иная. Тут требуются не просто станы, а культура производства: чистота поверхности, стабильность диаметра по всей длине бухты, минимальные допуски. Это нарабатывается годами.

Например, проволока для 3D-печати. Спрос растет как на дрожжах. Китайские компании активно внедряют эту технологию. Но качественную проволоку-нить, которая не будет заклинивать в подающем механизме принтера, часто ищут за рубежом. Пробовали работать с местными образцами — то овальность сечения плавает, то поверхность не идеальна, микроцарапины. Для инженерных прототипов сойдет, а для серийного ответственного производства — рисковать не станешь.

Поэтому импорт заполняет эту нишу. И тут важно не общее количество тонн, а именно стоимость килограмма. Удельная цена импортной специализированной проволоки в разы выше, чем у рядовой китайской. Вот где кроется реальная финансовая величина ?покупки?.

Логистика и скрытые затраты

Работая с материка, постоянно упираешься в вопросы доставки и таможни. Казалось бы, проволока в бухтах — упаковал и вези. Ан нет. Морская транспортировка в контейнере — это риск коррозии из-за соленого воздуха, особенно если упаковка негерметичная. Был прецедент: получили партию, а на поверхности легкий налет. Пришлось организовывать дополнительную пескоструйную обработку уже на месте, что съело всю маржу.

Сухопутные маршруты, через Казахстан например, надежнее с точки зрения сохранности, но дольше и тоже не без бюрократических проволочек. Эти нюансы многие аналитики не учитывают, глядя на сухие цифры ?Китай купил X тонн?. А для нас, практиков, это ежедневная головная боль, которая влияет на конечную стоимость и решение — а стоит ли вообще связываться с импортом или лучше найти локальную альтернативу, пусть и с компромиссом в качестве.

Кстати, о локальных альтернативах. Сейчас все чаще встречаются гибридные варианты. Например, используют российскую или казахстанскую заготовку, а волочение и финишную обработку делают уже в Китае. Это снижает логистические риски и затраты. Такая схема размывает понятие ?покупатель проволоки? — покупается, по сути, промежуточный продукт.

Кейс: почему спецификация решает все

Хочу привести конкретный пример из опыта. К нам обратились с запросом от имени Xi an Delan High-Tech Material Co.,Ltd (их сайт, кстати, https://www.xadelan.ru — типичный ресурс серьезного игрока, без изысков, но с четкой технической информацией). Компания позиционирует себя как производитель высокотехнологичных материалов, и это чувствовалось по уровню запроса.

Им нужна была не просто титановая проволока, а конкретно сплав Ti-6Al-4V, диаметр 1.0 мм ±0.02, с обязательной ультразвуковой дефектоскопией каждой бухты на предмет внутренних несплошностей. Поверхность — без окалины, травленая. Объем — не огромный, но и не пробный. Для серийного производства каких-то имплантатов или ответственных деталей БПЛА.

Мы проработали несколько вариантов поставки: из нашей традиционной базы на Урале и от одного европейского производителя. Уральский вариант был ближе и в теории дешевле по фрахту. Но когда дошли до обсуждения методов контроля и сертификации каждой партии (им нужен был протокол на каждую бухту!), выяснилось, что наш привычный поставщик делает выборочный контроль, а не сплошной. Европейцы же были готовы к такому требованию, но цена взлетала с учетом логистики из EU.

В итоге контракт не состоялся. Xi an Delan нашли решение внутри Китая, кажется, совместное предприятие с японскими технологиями. Этот случай — идеальная иллюстрация. Китай был готов купить, но только при строжайшем соблюдении спецификации. Когда местный производитель смог ее обеспечить, необходимость в импорте отпала. Это тренд.

Будущее: передел ролей

Так кто же главный покупатель? Сегодня — да, Китай, безусловный лидер по объему ввоза, если считать валово. Но это положение зыбкое. Они не просто пассивно потребляют, они активно учатся и инвестируют в собственные компетенции по всей цепочке: от выплавки до волочения тончайшей проволоки.

Через пять лет, я уверен, картина изменится. Китай станет главным покупателем не сырья или полуфабриката, а высокотехнологичного оборудования для производства этой самой проволоки. И главным конкурентом на рынке стандартных марок. А нишевые, премиальные продукты, возможно, так и останутся за традиционными производителями из России, США, Японии. Но доля этого премиум-сегмента в общем объеме невелика.

Уже сейчас видно, как китайские компании, вроде упомянутой Delan, выходят на внешние рынки. Они уже не только покупатели, но и продавцы. И их амбиции растут. Так что вопрос из заголовка скоро может трансформироваться в другой: ?Китай: главный ПРОИЗВОДИТЕЛЬ титановой проволоки??. И вот на него ответ, скорее всего, будет утвердительным. А нам, всем остальным, придется искать свои узкие, но прочные ниши в этой новой реальности. Или просто поставлять им губчатый титан как сырье. Что, в общем-то, тоже неплохой бизнес, но совсем другая история.